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這兩本書分別來自林茂雄 和中國生產力中心所出版 。

國立陽明交通大學 工學院精密與自動化工程學程 李安謙所指導 黃文龍的 微型鑽針自動化研磨設備主砂輪智能補正系統 (2021),提出台灣鑽石工業股份有限公司關鍵因素是什麼,來自於鑽針、重疊、分離、偏心凸輪、智能補正。

而第二篇論文國立高雄科技大學 模具工程系 徐中華所指導 陳紹佑的 冷軋伸線表面優化之模具材質評估 (2021),提出因為有 模具材質、鎢鋼、人工鑽石、表面粗糙度的重點而找出了 台灣鑽石工業股份有限公司的解答。

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牙材力:大師們的百寶箱

為了解決台灣鑽石工業股份有限公司的問題,作者林茂雄 這樣論述:

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微型鑽針自動化研磨設備主砂輪智能補正系統

為了解決台灣鑽石工業股份有限公司的問題,作者黃文龍 這樣論述:

摘要 iABSTRACT ii目錄 iv圖目錄 vii表目錄 xiii第一章 緒論 11.2 文獻回顧 31.2.1 微型鑽針自動研磨設備-主砂輪移載裝置 31.3 研究方法 41.4 研究大綱 4第二章 微型鑽針介紹與再研磨介紹 62.1微型鑽針介紹 62.1.1微型鑽針外型特徵簡介 62.1.2微型鑽針製程簡介 82.1.3常用微型鑽針的種類簡介 92.1.4微型鑽針刃面缺點介紹 92.2微型鑽針再研磨介紹 132.2.1人工微型鑽針之再研磨方法 132.2.2全自動微型鑽針研磨機硬體架構 152.2.3全自動微型鑽針研磨機作業流程 16第三章 鑽尖研磨砂輪系統介紹 173.1砂輪系統硬

體架構 173.2主刀面研磨砂輪主體 183.3副刀面研磨砂輪主體 213.4砂輪研磨移載滑座 213.5微型鑽針鑽尖研磨介紹 233.5.1微型鑽針鑽尖研磨成流程圖 243.5.2砂輪位置調配的影響 253.5.3主砂砂輪研磨位置分析 26第四章 舊式主砂輪滾珠螺桿移載架構 294.1主砂輪移載系統之滾珠螺桿架構介紹 294.2移載滑座模組介紹 304.3滾珠螺桿移載滑座精度測試 384.3.1滾珠螺桿移載滑座精度測試架構 384.3.2滾珠螺桿移載滑座精度測試數據 39第五章 主砂輪移載機構設計與智能補正系統 415.1系統架構組成介紹 425.2研磨進刀模組 425.2.1研磨進給滑座

435.2.2鑽針倒立旋轉座 455.3刃部夾持模組 485.3.1夾持片做動方式 495.3.2架機作業 505.3.3鑽針刃部中心偏差的影響 515.3.4產生鑽針刃部中心偏差的變異因素 545.4刃部視覺量測模組 615.5主砂輪偏心凸輪移載架構 645.5.1偏心凸輪傳動模組 655.5.2主砂輪移載滑座 715.5.3偏心凸輪傳動滑座圖示模擬 735.5.4主砂輪智能補正方法 74第六章 系統整合與實驗結果 786.1偏心凸輪傳動模組分析與實驗 786.1.1凸輪及從動件接觸方法 796.1.2偏心凸輪傳動軌跡分析 806.1.3偏心凸輪模組旋轉精度量測 836.1.4偏心凸輪傳動位

移量量測實驗 836.2主砂輪智能補正系統整合 876.3主砂輪智能補正系統實驗說明 886.3.1實驗流程說明 896.3.2實驗研磨檢測公差 906.4實驗結果 906.5結果說明 956.5.1主砂輪位置數據 956.5.2重疊分離數值分佈 976.5.3設備產能 98第七章 結論與未來展望 997.1結論 997.2未來展望 100參考文獻 101

智慧製造轉型指引手冊

為了解決台灣鑽石工業股份有限公司的問題,作者財團法人中國生產力中心 這樣論述:

  本中心所推動的智慧製造發展方案,首重在企業現有問題的解決,以經營管理為主軸,找出企業現有的痛點,以精實管理(Lean Production)為基礎,使產線流程穩定與順暢,再運用IoT、SCADA、BI、Big Data、AOI、AI等ICT技術於製造活動端,逐步優化產線,達成智慧製造的最終目標,創造出企業最大的營運效益。     一、自我檢視數位轉型與智慧製造程度   二、確實掌握實現智慧製造的方法   三、漸進式推動導入重點與關鍵步驟   各界專家強力推薦     臺灣機械工業同業公會常務理事、中國砂輪企業股份有限公司副董事長 白文亮   流亞科技股份有限公司董事長 陳暐仁   國立

臺北科技大學工業工程與管理系教授 陳凱瀛

冷軋伸線表面優化之模具材質評估

為了解決台灣鑽石工業股份有限公司的問題,作者陳紹佑 這樣論述:

電纜中的纜芯由導電性能良好的金屬材料製作,通常使用導電性能良好的銅或成本較低的鋁,因鋁電纜作為電線導體質量輕、價格便宜,因此逐漸被普遍使用,用途廣泛而且都需特製,大致分別為傳輸電能、電信訊號和實現電磁能轉換的線材產品。本研究在冷軋伸線製造的拉伸過程中,為了要除掉胚線表面的氧化層、雜質等缺陷,須使用剝皮模具將胚線的表面缺陷削除。在試製的條件使用鋁合金材質的胚線,變更剝皮模具的鎢鋼材質,可有效降低鋁胚線的表面,在高速拉伸產生的摩擦熱能,同時也考驗著鎢鋼模具的強度。在試驗過程中依照道次的設定,搭配相同的速率條件下,分別在不同的定徑直段設計,經過伸剝離的過程,評估不同的模具材質,造成胚線表面最佳的粗

糙度條件為何。透過在不同鎢鋼材質試製的研究結果,將嘗試搭配使用人工鑽石材質進行比較差異,並且設計剝皮模的刀刃角度,在測試速率相同的條件之下,胚線表面粗糙度呈現光滑、目視的光澤度較亮,研究試驗的結果顯示,剝皮模採用人工鑽石材質,其胚線表面都要比其它模具材質的效果佳。