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國立高雄科技大學 模具工程系 謝宗翰所指導 詹沛恩的 利用高導熱膠片製作具高性能絕緣與 散熱模組研究 （2021），提出工業用純水高雄關鍵因素是什麼，來自於絕緣金屬基板、高導熱膠片、棕化微蝕處理、熱壓成型優化。
而第二篇論文中原大學 環境工程學系 江謝令涵所指導 楊于賢的 由再生水系統操作成本及產水水質探討再生水水質標準之最適化 （2021），提出因為有 再生水、再生水水質標準、再生水推動策略的重點而找出了 工業用純水高雄的解答。
利用高導熱膠片製作具高性能絕緣與 散熱模組研究
為了解決工業用純水高雄 的問題，作者詹沛恩 這樣論述：
絕緣金屬基板(IMS)廣泛運用於車用高功率散熱模組相關領域，集成電路體積日益縮減與眾多集成芯片聚集下，結構強度與散熱管理成為重視議題，業界便致力於研發高導熱膠片(TCP)，針對基板接合強度、導熱性及絕緣性優化改善。本論文研究將針對多種不同高導熱膠片(TCP)與C1100板材熱壓成型後，進行平面接合強度、熱傳導、崩潰電壓性能探討，利用棕化微蝕系統(Brown oxidation) 進行C1100表面處理並設定參數範圍，探討不同參數對應的SEM觀測、粗糙度、蝕刻量與接著性結果找尋最佳參數，以此參數進行不同高導熱膠片(TCP)與C1100板材熱壓後的平面接合強度比較，並選用最佳高導熱膠片(TCP)
進行不同厚度與層數疊層下的平面接合強度、熱傳導及崩潰電壓試驗進行趨勢分析，最後針對此高導熱膠片(TCP)熱壓參數優化並進行各樣試驗成果比較。從實驗結果得知，C1100表面粗糙度及蝕刻量皆與棕化時間、棕化槽桶內溫度及H2O2濃度成正比，而表面粗糙度及棕化皮膜生成厚度不同之下，對於高導熱膠片(TCP)與C1100板材熱壓後的接著性存在著最佳區間，且在不同厚度熱壓的接著性來說，70μm(單層)皆比100μm(單層)及140μm(雙層)更有效含浸於表面微蝕後形成的孔洞，平面接合強度表現最佳、崩潰電壓性能也最為理想，熱傳導值則差異不大，而調整高導熱膠片(TCP)半固化狀態(B Stage) 持溫持壓時間
進行含浸效果優化下，各項性能皆有所提升，尤其在厚度100μm(單層)及140μm (雙層)優化成長率最高，各項試驗成果部分，平面接合強度比較下，厚度70μm (單層)依然最佳；熱傳導性則隨著兩種優化參數下，厚度100μm(單層)及140μm (雙層)有不同成高長率趨勢；崩潰電壓性能在厚度140μm(雙層)成長率最為顯著，由本論文研究實驗得知，高導熱膠片(TCP)與C1100熱壓成型過程中，除了藉由控制膠片層數及厚度，進行接著性優化也能大幅提升平面接合強度、熱傳導、崩潰電壓性能，而本論文研究最終以穩定性與性能最佳化熱壓參數進行整合型產品製作。
由再生水系統操作成本及產水水質探討再生水水質標準之最適化
為了解決工業用純水高雄 的問題，作者楊于賢 這樣論述：
因國內長期處於自來水水價不合理情況，且再生水水質未有如自來水水質標準般之統一性標準，廠商信任度降低，導致再生水推動困難，且目前再生水推動案，皆由政府媒合廠商，進行水質、水量討論，配合用水端需求設計水質，進而開發再生水廠，其過程繁瑣，因此再生水水質統一，不僅對再生水在市場上競爭力提高，也簡化政府與廠商間媒合過程，降低再生水水價落差，提高廠商使用意願。目前國內規劃之再生水廠，再生水廠處理方式可概略分為三種情況，RO薄膜處理、MBR處理、砂濾處理，因此本研究將設定三種情境，情境A處理流程為「砂濾+UF+RO+消毒」，水質已達純水等級，符合經濟部建議冷卻用水標準，且皆能符合多數廠商之製程用水要求，情
境B處理流程為「曝氣沉沙+A/O+MBR系統+加氯消毒」，情境C處理流程為「砂濾+UV消毒」，情境B、C水質符合經濟部建議冷卻用水標準，但不符合多數廠商之製程用水要求，需廠商額外增設處理設備。本研究透過分析廠商使用三種情境下再生水之社會總花費，以分析國內工業用水量前十名之行業別，加入再生水費用、建設成本、廠商額外處理費用，情境A社會單位成本31.27元/噸，情境B社會單位成本41.93元/噸，情境C社會單位成本29.15元/噸，情境B相比下較不符合經濟效益，情境A與情境C兩者效益接近，可由情境A、C，分別由以下兩種不同角度進行再生水水質標準訂定。參考情境C再生水水質，進行再生水水質標準訂定，最
具有經濟效益，且建設費用最低，可轉而進行其他再生水補貼等政策，唯因水質不符合大多數廠商製程用水要求，廠商須另增設處理設備，在推動再生水初期，可能導致推動緩慢，但缺水風險日益提升，廠商使用意願應會逐漸提升，長期較符合經濟效益。參考情境A再生水水質，進行再生水水質標準訂定，雖效益不及情境C再生水，但其水質能滿足多數廠商，廠商接受度高，在推動再生水初期應較有效率。